中央供料系統可以將原料和粉塵的污染降低到A程度，從而保持生產車間的清潔。供料系統為注塑車間的塑料產品生產而設計的，實現了不間斷無人化連續成型作業。可根據需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實現著色工序的自動化。配料系統多種不同物料或控制輸出操作具有直觀、清楚、自動恢復功能；強大報表功能，能大量記錄儲存各類數據。中央供料系統為注塑車間的塑料產品生產而設計的，實現了不間斷無人化連續成型作業。可根據需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實現著色工序的自動化。中央給料系統有獨特的集中粉塵回收系統，清理更方便，環保效果達到10萬級潔凈室運行要求標準，降低噪音。最終實現無人自動化生產車間，樹立現代工廠管理形象。

　　中央供料設備系統的安裝工作流程： 　

　1、機臺準確擺放位置的尺寸。 　

　2、管道排走方式。 　

　3、原料房與系統進行控制可以擺放規劃。

4.觀察廠房墻體結構，確定承重管重量。

　5、裝支架需要注意通過天車、天花板、柱子。

　

6、中央供料管道，最小化曲線。

　7、管道在條件允許控制高大約3米，方便于安裝后續保養。 　

8. 連接鋼管時，要確保管夾居中。

　

9. 嚴禁煤氣泄漏。

　10、管道進行下料段與中央控制供料杯連接一個長度約3-4米。 　

注意管道安裝中的對位，不影響對位的美觀。

集中給料系統采用微機集中自動控制，實現顆粒物料24小時連續給料。幾臺小型微機分別控制每臺成型機的上色過程，計量準確，混合均勻，可靈活變換顏色，滿足產品多色、多品種的要求。根據不同成型機的生產能力，靈活改變供料量。

市

我們真誠希望與各界人士攜手共進，共謀發展！