隨著塑膠行業的快速發展，中央供料系統在車間得到廣泛應用，可以實現原料的輸送、除濕、干燥、配色、計量、混合等多種特殊要求，為企業節省人力、財力、物力及時間，降低成本，增加收益，是目前塑膠行業不可缺少的重要生產設備。供料系統為注塑車間的塑料產品生產而設計的，實現了不間斷無人化連續成型作業。可根據需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實現著色工序的自動化。中央供料系統為注塑車間的塑料產品生產而設計的，實現了不間斷無人化連續成型作業。可根據需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實現著色工序的自動化。自動配料系統一種用于工業生產上自動化的配料系統，通常是由帶有自動配料算法軟件的電腦作為其自動配料的控制系統。

一、中央供料系統的原料進行處理技術優勢：

1、設立原料快速選料站，提高生產效率。

2、可適用于多種原料的彈性生產模式，轉換靈活。

3、原料進行集中除濕干燥，可節省用電量，縮短產品干燥處理時間。

4、原料專人負責管理，減少浪費，降低生產成本。

5、提高企業原料產能及良品率，品質生活保障。

二、中央供料系統的施工使用優勢：

工廠自動化設計，原料與烘缸完全分離，脫離現場管理，節省空間。

2、現場進行作業環境清潔美觀，沒有熱源，提升企業環境信息質量，降低管理人員流動率。

3. 樹立現代化工廠形象，增強客戶檢驗的印象，從而增加訂單。

通過 plc 控制系統，中央供料系統可以有效地控制設備運行、能耗、粉塵回收、噪聲和濕度監測，實現生產車間的有序運行。此外，集中供料系統可以用于不同的用戶，不同的車間特點，不同的原料使用要求，為不同的用戶提供適合的生產模式，具有十分突出的應用優勢。