集中供料系統(tǒng)設(shè)計采用管道真空輸送。中央供料系統(tǒng)為注塑車間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設(shè)計的，實現(xiàn)了不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè)。可根據(jù)需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實現(xiàn)著色工序的自動化。配料系統(tǒng)多種不同物料或控制輸出操作具有直觀、清楚、自動恢復(fù)功能；強大報表功能，能大量記錄儲存各類數(shù)據(jù)。智能配料系統(tǒng)主從式分布控制微機配料控制系統(tǒng)這種全自動配料控制系統(tǒng)的設(shè)計是采用主從式結(jié)構(gòu)，將多臺單片微機連接成功能強大的系統(tǒng)。經(jīng)過高度處理的塑料材料通過一個合理有序的集中管道系統(tǒng)輸送到中央供料系統(tǒng)，然后將干燥的塑料材料輸送到各種要求。在中間。集中供料系統(tǒng)采用專機管理的設(shè)計方法，確保整個集中供料系統(tǒng)的空氣能夠輸送原料，防止原料的除濕干燥回潮。當(dāng)中央供料系統(tǒng)出現(xiàn)異常噪聲時，是指系統(tǒng)中的某些設(shè)備部件損壞或調(diào)整不當(dāng)。應(yīng)根據(jù)進(jìn)給系統(tǒng)的噪聲位置，立即查明原因并進(jìn)行修理。

1.當(dāng)中央供料設(shè)備系統(tǒng)的潤滑油箱中的液壓油不足時，油泵吸入污染空氣或過濾器被污垢阻塞，這將直接導(dǎo)致一個油泵缺油，從而可以導(dǎo)致出現(xiàn)氣泡技術(shù)進(jìn)入 機油會從已安裝的葉片中流出并產(chǎn)生影響噪音。 解決教學(xué)方法是檢查油位。 ，以防止患者吸入大量空氣并清潔機油濾清器。

2。液壓油粘度高，增加了流動阻力。經(jīng)中央供油系統(tǒng)驗證的液壓油必須更換。

3.由于油泵或棘爪軸承或葉片的損壞，聯(lián)軸器的同心度偏差會產(chǎn)生噪音，因此有必要調(diào)整同心度或更換零件。

4.中央供料系統(tǒng)的方向閥不會對故障做出響應(yīng)，但仍會起作用，例如閥芯磨損，內(nèi)部泄漏，毛刺堵塞，運動不靈活，由于電流不足而引起的電磁閥故障以及噪音。 解決方法是清潔閥芯。 如果閥芯磨損，則必須更換新零件，并且電流必須穩(wěn)定且充足。

5.液壓系統(tǒng)元件損壞或管道堵塞時，液壓油高速發(fā)展流動會產(chǎn)生影響噪音。

6.機械設(shè)計零件進(jìn)行故障，軸承磨損或機器學(xué)習(xí)缺少潤滑油或零件是否松動。 找出問題原因，并擰緊或更換一個零件，以確保有足夠的潤滑油。