物料輸送系統是利用機器運動的力量來輸送物料的機器。供料系統為注塑車間的塑料產品生產而設計的，實現了不間斷無人化連續成型作業。可根據需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實現著色工序的自動化。自動配料系統一種用于工業生產上自動化的配料系統，通常是由帶有自動配料算法軟件的電腦作為其自動配料的控制系統。智能配料系統主從式分布控制微機配料控制系統這種全自動配料控制系統的設計是采用主從式結構，將多臺單片微機連接成功能強大的系統。我說這里的供料系統是盤管式供料系統，適用于連續生產板材，連續供料。主要包括: 送風系統、高速滾筒供料系統、三合一供料系統、伺服供料系統、擺動供料系統。給料系統與沖床主體在給料距離、給料時間和松弛時間之間的關系，以下簡要介紹了三種常用的給料系統。

1. 空氣供料系統

進給距離的控制是通過裝卸隔圈增加或減少進給尺寸，A后調節長度微調螺釘，如上圖所示。

當安裝在沖頭滑塊上的沖擊桿與浮動桿接觸時，進給系統開始進給。調整上下壓桿的長度，可以起到控制上料時間的作用。

2. 高速滾輪供料系統

進給時間和長度由偏心盤控制。一般喂食時間為9點(270度)到3點(90度)。

（1）將沖床選擇停在9點時，旋轉產生偏心盤，使偏心盤與槽中心線與連桿進行軸心線重疊成一條線，即是供料時間由9點至3點，此時傳統沖床停在12點時偏心盤與槽與連桿成90度之垂直發展狀態

(2)如果壓力機在8點停止工作，重復上述動作，即從8點到2點上料，等等，以達到自由調節上料的目的。

放松裝置調整

調節松弛調節器，控制材料的松弛時間，如圖右上角所示。為了使供料長度更精確，需要與模具中的導向銷和脫模裝置配合。由于每個模具中導銷的長度不同，需要配合現場。

3.三合一供料系統

上料系統配有控制面板，上料步驟可以直接設置在上面，非常方便。

配這個的壓力機一般也有一個控制柜，可以直接在上面設置進給角和放松角。這種結構通常使用大型壓力機。

以上問題就是小編收集數據整理的調節學習方法，希望能幫到大家。